FAG轴承损坏原因分析和解决方法

    FAG轴承损坏原因分析和解决方法 —，剥皮  现象：   1工作面剥皮   2剥离后，显然是不均匀的  原因：   1 1负载过多，使用不当   2安装不良   3轴或轴承箱的精度较差   4间隙太小   5异物侵入   6发生锈蚀   7异常高温导致硬度降低  措施：   1重新检查使用条件   2重新选择FAG轴承   3重新考虑游隙   4检查轴和轴承箱的加工精度   5研究FAG轴承周围的设计   6如何检查安装   7检查润滑剂和润滑方法  二，烧伤 ＃ ##现象：  FAG轴承加热并变色，烧伤无法旋转。  原因：   1间隙太小，包括变形部分，间隙太小   2润滑不足或润滑剂不正确   3负载太大而预紧力太大   4滚子挠度  措施：   1设置适当的间隙以增加间隙   2检查润滑剂的类型确保注射量   3检查使用条件   4防止定位错误   5检查FAG轴承周围的设计，包括FAG轴承的加热情况   6改进FAG轴承的组装方法  三，裂纹缺陷  现象：   1部分碎裂和破裂   1冲击载荷太大   2干扰过大   3剥离力大   4摩擦裂纹   5安装侧的精度差也大角圆   6使用不良的铜锤进入大的异物  措施：   1检查使用条   2设置适当的干扰并检查材料   3改善安装和应用方法   4防止摩擦裂纹并检查润滑剂   5检查FAG轴承周围的设计  四，保持架已损坏  现象：   1柳叶钉松动或折断   2笼子折断  原因：   1转矩负载太大   2高速旋转或频繁改变转速   3润滑不良   4卡住异物   5大振动   6安装不良，以倾斜状态安装   7异常升温的树脂笼子  措施：  ## ##1检查使用条件   2检查润滑条件   3重新研究保持架的选择   4注意FAG轴承的使用   5轴和轴承箱的刚度研究  五，划痕和卡纸 ＃ ##现象：   1表面粗糙，并伴有少量沉积物   2个环形肋和辊子末端的划痕被称为卡纸  原因：   1润滑不良   2异物侵入   3FAG轴承倾斜引起的滚子挠度   4轴向载荷大引起的肋面油切   5    6滚动元件滑动很大  措施：   1重新研究润滑剂和润滑方法   2检查使用条件   3设置适当的预压   4加强密封性能   5正常使用轴承  六，锈蚀和腐蚀  现象：   1表面上的部分或全部锈蚀  ## ＃2滚动元素间距形式生锈  原因：   1储存条件差  ## ＃2包装不当   3防锈剂不足   4水，酸溶液等   5用手直接轴承  措施：   1防止存放期间生锈   2加强密封性能   3定期检查润滑油   4注意轴承的使用  七，磨损  现象：   1表面上的部分或全部锈蚀   2滚动元件间距形式的锈蚀  原因：   1存储条件差   2包装不当   3防锈剂不足   4水，酸溶液等   5用手直接拿轴承  措施：   1防止储存期间生锈   2加强密封性能   3定期检查润滑油   4注意轴承的使用   8.磨损  现象：  表面磨损，导致尺寸变化，经常伴随着磨损和磨损痕迹  原因：   1异物与润滑剂混合   2润滑不良   3滚子偏转  措施：   1检查润滑剂和润滑方法   2加强密封性能   3定位误差  九，电蚀  现象：  滚动表面上有凹坑状的凹坑，而进一步的发展是波纹状的  原因：  面对电源  措施：   1制作电流旁通阀   2采取绝缘措施避免电流穿过轴承内部  十个压痕青肿  现象：  由引起的表面凹坑安装过程中卡住了固体异物或撞击和刮擦  原因：   1固体异物侵入 2单击进入脱皮纸   3因倾斜安装而造成的撞击和脱落   4以倾斜状态安装  措施：   1改善安装和使用   2防止异物进入   3如果是金属碎片引起的，请检查其他零件   11.蠕变  现象  内表面或外径表面很滑，导致镜面表面变色或变色，有时会卡住  原因：   1套筒紧固不充分   2温度异常升高   3充电量太大  措施：   1重新研究干扰   2研究和使用条件   3检查轴和轴承箱的精度